Внедрение и ежедневное обслуживание плиточного пресса холодной штамповки
Оборудование для прессования плитки также можно назвать холодновалковым формованием, то есть на ряду серийных формовочных станов металлическая пластина и металлическая полоса соединяются для их последовательного изгиба, а плоская пластина обрабатывается до пластичности требуемой форма поперечного сечения. Метод обработки. Профилегибочное оборудование (оборудование для цветной стальной плитки) использовалось для изготовления велосипедных дисков, каркасов зонтов и т. д.
Как использовать плиточный пресс, чтобы иметь возможность использовать его в течение длительного времени, первое, что нужно сделать, это запомнить руководство по обслуживанию плиточного пресса. То, что нужно делать каждый день, хорошо для плиточного пресса, мы должны придерживаться этого каждый день.
В первую очередь следует очистить поверхность плиточного пресса. Процесс штамповки верхней матрицы машины: двигатель приводит в движение входной вал через шкив, приводит в движение верхний вал через ведущую шестерню и большую шестерню, а также приводит в движение скользящее седло с верхней матрицей через набор кулачковых механизмов. Двигайтесь вверх и вниз, чтобы добиться нажатия плитки.
Индексация рабочего стола достигается набором зубчатых колес, установленных на конце верхнего вала, трансмиссионным штифтом и шкивом, установленным на шестигранном валу бегунка для реализации индексации позиционирования. Возвратный кулачок, установленный на том же валу и сопряженный с прижимным кулачком, осуществляет точное позиционирование нижнего штампа в рабочем положении через позиционирующий стержень и позиционирующую пластину. В левой и правой частях шасси установлены смазочные насосы. Когда машина работает, масляные трубы подают смазочное масло к трущимся движущимся частям. Тем, кто понимает структуру, производительность и порядок работы машины, не разрешается запускать машину.
Категорически запрещается работать за пределами минимальной высоты закрытия, то есть минимальное расстояние от нижней части верхней выдвижной коробки до каждой стороны работы составляет 290 мм. Необходимо добавить высоту после верхней и нижней формы. Толщина верхней и нижней опорных пластин плюс толщина плитки не должна превышать 290 мм. Он должен быть разработан в соответствии с этим требованием, чтобы избежать несчастных случаев на станках.
Всегда обращайте внимание на высоту смазочного масла в раздвижной коробке и на обеих сторонах корпуса. Оборудование следует часто протирать и содержать в чистоте, нельзя допускать попадания грязи и воды.