Причины неудовлетворительного качества поверхности изделий волочения проволоки
В процессе волочения на машине для волочения проволоки поверхность волоченной проволоки иногда имеет проблемы с неквалифицированностью. На практике нам нужно выбрать контрмеры в соответствии с конкретной ситуацией, чтобы уменьшить потери. Существует несколько различных явлений неквалифицированной поверхности продукта. Здесь мы представим две из наиболее распространенных ситуаций, которые будут представлены отдельно ниже.
Проявление этой проблемы в том, что на поверхности проволоки, протянутой волочильным станком, появляются царапины, неровности и царапины. Есть семь основных причин, а именно: проблема с перемычкой на башенном колесе; на башенном колесе имеется желобковая форма; проволока трется о край катушки при втягивании проволоки; есть определенная часть оборудования, которая приведет к повреждению провода; Между дисками имеются неровности; земля неровная и приемное устройство слишком полное.
Ввиду причин проблем, проанализированных выше, мы предлагаем: 1. Своевременно обрезать поверхность шкива оборудования волочильного станка и исправить угол; 2. Снимите шкив для ремонта; 3. Отрегулируйте ширину троса и исправьте угол. 4. Своевременный ремонт и регулировка детали; 5. Катушка с проволокой должна быть помещена в"Т"форма; 6. Отремонтировать пол; 7. Сохраняйте серьезное и ответственное отношение во время работы, чтобы предотвратить чрезмерное наматывание.
Выполнение второй задачи заключается в том, что в процессе волочения проволоки волочильным станком обнаруживается, что на поверхности изделия имеются ямки, отслоения, треугольники и заусенцы. Существует пять основных причин данной проблемы, а именно: стержни имеют облоя, включения, усадочные отверстия и т.д.; 2. Плохое качество травления; 3. Отверстие не гладкое и есть определенная деформация; 4. Недостаточная смазка. 5. Колесо башни не гладкое и т.д.
В ответ на эту проблему мы должны принять следующие меры: во-первых, усилить контроль материалов, и неквалифицированное сырье не должно попадать в процесс волочения проволоки; во-вторых, обеспечить работу оборудования для волочения проволоки; в-третьих, обратите внимание на производительность и качество используемых пресс-форм; В-четвертых, следует уделить внимание смазке; в-пятых, поверхность шкива должна быть своевременно отполирована, а соответствие формы должно быть отрегулировано.