Обзор рулона
В процессе глубокой обработки металлических материалов для придания металлопрокатам (например, металлическим листам, металлическим полосам, металлической фольге) физической формы, такой как плоскостность, поверхностный блеск и однородность блеска, требуемых технологическим процессом, металлопрокат изделия нуждаются в тонкой прокатке с непрерывной пластической деформацией для получения конечного продукта, соответствующего требованиям технологического процесса. В описанном выше процессе основная функция компонентов состоит в том, чтобы принять на себя валки. Валок — это инструмент, который заставляет прокатываемый материал, такой как изделия металлопроката, производить пластическую деформацию, и является важным компонентом потерь, который определяет эффективность прокатного стана и качество прокатного материала.
В процессе прокатки решающую роль играют точность самих валков (например, круглость, форма валков и качество поверхности), форма листа прокатного материала и качество поверхности. Чтобы соответствовать технологическим требованиям процесса прокатки для контроля формы листа, втулки ролика должны быть обработаны в различные специальные кривые с большими квадратами в соответствии с различными требованиями процесса прокатки, в то время как парные рабочие валки и опорный ролик кусты должны быть соединены и подобраны в соответствии с определенными требованиями.
В процессе прокатки валки подвергаются физико-химическому износу на микронном уровне, что приводит к постепенной потере геометрической точности валков (шероховатости поверхности, округлости и точности формы валков), что, в свою очередь, снижает качество прокатываемого материала и эффективность станков с прецизионным оборудованием Хуачен и увеличивает количество дефектных или бракованных валков. Механизм изнашивания валков сложен, включая механическое напряжение, высокотемпературное окисление прокатки, охлаждение, химическое воздействие смазочной среды. Чтобы обеспечить качество продукции, потерю точности роликов необходимо устранить в автономном режиме, восстановить точность перед продолжением использования.