Зачистной станок + правильный станок = бесцентровый токарный станок
Комбинация зачистной машины и правильной машины называется бесцентровым токарным станком. Бесцентровый токарный станок относится к чисто физическому оборудованию для обработки стальных труб, которым легко управлять благодаря простому и удобному управлению. Ниже приводится введение в преимущества бесцентрового токарного станка, производимого нашей компанией.
1. Метод обработки бесцентрового токарного станка соответствует требованиям защиты окружающей среды. Традиционные процессы волочения и волочения требуют травления и серьезного загрязнения окружающей среды, на которые распространяются строгие производственные ограничения со стороны отдела охраны окружающей среды, а в некоторых частях Китая прямо запрещено использование травления. Также необходимо платить много и постепенно увеличивать плату за сточные воды каждый год, это значительно увеличивает сложность и стоимость производства, в то время как бесцентровый станок предназначен для удаления слоя оксида металла путем токарной обработки, не будет загрязнять окружающую среду в полном соответствии. с требованиями зелени, защиты окружающей среды, переработки продукции.
2, в соответствии с требованиями без трещин, без внутренних повреждений. Традиционное волочение и волочение не могут избежать поверхностных и внутренних трещин из-за собственного процесса, который вызовет внутренние повреждения обрабатываемых деталей и сделает заготовку удлиненной с дефектами в определенном диапазоне, что не соответствует требованиям современной обработки металлов на высокую прочность , высокая плотность, отсутствие внутренних повреждений и высокая усталостная прочность. Из-за строгих правил зарубежных стран в отношении дефектов продукции, а дефекты, вызванные процессом волочения, очень легко привести к торговым потерям, использование процесса бесцентровой токарной обработки является обязательным.
3、Высокая эффективность работы позволяет значительно снизить затраты и увеличить прибыль. Бесцентровый токарный станок может обрабатывать 1-10 метров прутков в минуту, а также может значительно снизить затраты на рабочую силу и производство, и в то же время он также значительно увеличивает прибыль завода.
4. Бесцентровый токарный станок обладает уникальными преимуществами при обработке сверхдлинных стержней (включая бесконечно длинные диски). Обычный токарный станок может обрабатывать только короткие прутки, а при обработке длинных материалов приходится несколько раз зажимать и выравнивать длинные прутки, и соосность и округлость обрабатываемых прутков трудно обеспечить, и всегда есть конусность. А бесцентровый токарный станок, независимо от того, как долго или сколько стержней обрабатывается непрерывно, может обеспечить высокоточную обработку всех дисковых тарелок, потому что ему требуется только одна настройка инструмента, и потому что он принципиально отличается от формы обработки обычного токарного станка. , недостатки обычного токарного станка полностью устраняются при обработке длинных материалов.
5. Железные отходы, извлеченные из бесцентрового токарного станка, могут быть переработаны, и цена за единицу может быть куплена как минимум на половину готовой стали, что может существенно увеличить прибыль завода, в то время как образование порошка и алмазные фрагменты после поверхности бесцентрового шлифовального станка не имеет большой стоимости переработки. Правильная и каландровая машина вместо получистовой шлифовки бесцентровой шлифовальной машины для точной правки и каландрирования не только не будет производить отходов порошка, но также может повысить эффективность производства. Правильная и каландровая машина не только быстрее и точнее, чем традиционная правильная машина, но и поверхность прутка достигает яркого эффекта, похожего на гальваническое покрытие.
Обладая многими преимуществами, бесцентровые токарные станки широко используются в различных отраслях промышленности, таких как механическая обработка, металлоконструкции, судостроение, автомобилестроение, авиация и многих других областях, и в настоящее время является многообещающим оборудованием для обработки материалов.