Как хорошо заточить шлифовальный валик
При шлифовке валков вальцешлифовальной машины необходимо обратить внимание на следующие моменты:
1. Отрегулируйте угол шлифовального круга. Убедитесь, что зона контакта между шлифовальным кругом и корпусом ролика
самый большой для достижения наилучшего эффекта измельчения. Отрегулируйте положение шлифовального круга, запустив шлифовальный круг.
на малой скорости и контактируя с корпусом ролика.
2. Контролируйте скорость подачи. Установите подходящую скорость подачи в соответствии с материалом ролика и размером после черновой обработки.
измельчение и требования к измельчению, чтобы избежать чрезмерной обработки или неэффективности.
3. Используйте подходящую охлаждающую жидкость. Выберите подходящую охлаждающую жидкость в соответствии с материалом валков и целью шлифования.
уменьшить тепло трения и уменьшить износ.
4. Обратите внимание на нагрузку шлифования. Контролируйте нагрузку при измельчении в пределах номинального диапазона нагрузки кофемолки, чтобы избежать
повреждение оборудования из-за чрезмерной нагрузки.
5. Своевременно убирайте отходы. Очистите металлическую стружку и шлифовальный шлак, образующиеся в шлифовальном станке, чтобы предотвратить
ущерб окружающей среде и оборудованию.
6. Выберите подходящий шлифовальный инструмент. Выберите подходящий шлифовальный инструмент в зависимости от материала, твердости и
качество поверхности рулона.
7. Контроль качества поверхности. Контролируйте качество шероховатости, плоскостности и округлости поверхности, регулируя размер,
форма и траектория движения шлифовального инструмента.
8. Контролируйте давление шлифования. Контроль давления шлифования для предотвращения повреждения поверхности валка учитывает
такие факторы, как глубина шлифования, жесткость приспособления и твердость шлифовального инструмента.
9. Обеспечьте точность шлифования. Используйте высокоточную шлифовальную машину и отрегулируйте точность шлифования в соответствии с фактическими данными.
ситуация, чтобы гарантировать, что размер и форма измельчаемого валка соответствуют требованиям.
10. Оптимизируйте производительность кофемолки. Регулируя такие параметры, как скорость шлифовальной головки, скорость резания и подача.
скорость, а с помощью технологии цифрового управления достигается высокоточное управление обработкой.
11. Строго контролировать технологию обработки. Перед обработкой выполните соответствующую очистку и техническое обслуживание,
и строго контролировать такие параметры, как глубина шлифования, скорость, форма шлифовальной головки и площадь роликов.
12. Усилить мониторинг и тестирование качества. Используйте оборудование для бесконтактного оптического контроля, трехмерное.
измерительные приборы и т. д. для определения размера, формы и свойств материала шлифовальных валков, а также проведения
контроль качества на месте.