Условия работы валков
Валки по форме корпуса валка делятся на цилиндрические и нецилиндрические, первые в основном используются для производства плит, полос, профилей и проволоки, вторые в основном используются для производства труб. В зависимости от того, делится ли контактный вал на рабочий и опорный валки. Непосредственно соприкасающиеся с валками, называемыми рабочими валками; для повышения жесткости и прочности рабочих валков, расположенных сзади или сбоку от рабочих валков и не соприкасающихся непосредственно с валками, называемыми опорными валками. По назначению стеллажи делятся на исходные валки, черновые валки, промежуточные валки и чистовые валки. В соответствии с разнообразием прокатного материала он делится на рулоны полосы, рулоны рельсовых балок, рулоны катанки, рулоны труб и так далее.
Валки в составе стана имеют более сложные условия работы. Валки при изготовлении и использовании проходят подготовительный процесс перед производством на остаточные напряжения и термические напряжения. Использование и далее по роли различных циклических напряжений, в том числе изгиба, кручения, сдвига, контактного напряжения и термического напряжения. Распределение этих напряжений по телу валка неравномерное, постоянно меняется, причина не только в конструктивных факторах, но и в износе валка, температуре и постоянном изменении формы валка. Кроме того, условия качения часто ненормальны. Валит в использовании неправильного охлаждения, а также в повреждении от термического стресса. Поэтому, помимо износа, на валках часто возникают трещины, изломы, выкрашивания, вмятины и другие местные и поверхностные повреждения. Хороший ролл, его крепость, износостойкость и другие эксплуатационные показатели должны хорошо совпадать. Поэтому при изготовлении валков необходимо строго контролировать металлургическое качество валков или дополнять их внешними мероприятиями по усилению несущей способности валков.